氧化鋯氧量分析儀是一種基于氧化鋯固體電解質(zhì)原理的高精度氣體分析設(shè)備，主要用于實時監(jiān)測工業(yè)燃燒過程中的氧含量。其核心部件為氧化鋯探頭，內(nèi)置氧化鋯陶瓷管及鉑電極，在高溫環(huán)境下（通常為600-850℃），氧化鋯陶瓷因摻雜穩(wěn)定劑而具備氧離子導(dǎo)電性。當(dāng)探頭兩側(cè)氧濃度不同時，氧離子從高濃度側(cè)向低濃度側(cè)遷移，形成與氧濃度差相關(guān)的電勢差（能斯特電勢），通過測量該電勢差即可計算出氧含量。
該設(shè)備具有高精度（±0.1%O?）、響應(yīng)迅速（<5秒）的特點，適用于連續(xù)監(jiān)測。其傳感器具備防塵、防爆設(shè)計，并配備加熱裝置，確保在高溫、高粉塵等惡劣工況下穩(wěn)定運行。設(shè)備支持4-20mA、RS485等信號輸出，可與DCS、PLC等控制系統(tǒng)集成，實現(xiàn)燃燒過程的閉環(huán)控制。
一、日常維護(hù)
檢查氣路系統(tǒng)：
檢查泄漏：定期檢查取樣管路、接頭、過濾器、電磁閥等是否有泄漏，確保氣路密封良好。
清理堵塞：檢查取樣探頭、過濾器是否被粉塵、焦油等堵塞。對于煙氣測量，需特別注意探頭的清潔，必要時進(jìn)行反吹或手動清理。
檢查流量：確保樣氣流量在儀器規(guī)定的范圍內(nèi)（通常為0.5-1.5 L/min）。流量過低會導(dǎo)致響應(yīng)慢，過高可能影響傳感器壽命。
檢查供電與信號：
確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，符合儀器要求。
檢查輸出信號（如4-20mA）是否正常，與控制系統(tǒng)連接是否可靠。
觀察儀表顯示：
監(jiān)控氧含量讀數(shù)是否穩(wěn)定、合理。若出現(xiàn)大幅波動、零點漂移或超量程報警，應(yīng)及時排查原因。
二、定期保養(yǎng)
清潔取樣系統(tǒng)（建議每月或根據(jù)工況）：
拆卸清洗：拆下取樣探頭、過濾器、冷凝器、伴熱管等部件，用清水或?qū)Ｓ们逑磩┣逑矗コe灰、油污、鹽分等。
更換耗材：根據(jù)使用情況，定期更換過濾器濾芯、干燥劑（如硅膠、分子篩）等。
檢查伴熱系統(tǒng)：對于高溫高濕煙氣，確保伴熱管工作正常，防止樣氣冷凝。
標(biāo)定與校準(zhǔn)（建議每3-6個月或根據(jù)要求）：
零點校準(zhǔn)：使用高純氮氣（99.99%以上）或已知氧含量接近0%的氣體進(jìn)行零點校準(zhǔn)。
量程校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)氧氣（如20.9%的空氣或已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣）進(jìn)行量程校準(zhǔn)。
注意事項：校準(zhǔn)前確保樣氣流量穩(wěn)定，傳感器溫度達(dá)到工作溫度（通常700℃左右），校準(zhǔn)過程需嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行。
檢查傳感器（核心部件）：
觀察外觀：檢查氧化鋯管是否有裂紋、破損或嚴(yán)重積灰。
檢查電極：觀察鉑電極是否有脫落、氧化或污染。
性能測試：通過校準(zhǔn)過程判斷傳感器響應(yīng)速度和精度。若校準(zhǔn)困難、零點漂移嚴(yán)重、響應(yīng)遲鈍，可能是傳感器老化或損壞，需考慮更換。
檢查加熱爐與溫控系統(tǒng)：
確認(rèn)加熱爐工作正常，能將氧化鋯探頭加熱到設(shè)定工作溫度（通常650-750℃）。
檢查熱電偶是否完好，溫控系統(tǒng)是否穩(wěn)定。
三、長期停用與重啟
長期停用：
切斷電源。
關(guān)閉取樣氣源，排空管路中的樣氣。
若環(huán)境潮濕，建議通入干燥氮氣進(jìn)行保護(hù)，防止傳感器受潮。
將儀器存放在干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。
重新啟用：
通電后，讓儀器進(jìn)行充分的預(yù)熱（通常需要30分鐘以上），使傳感器達(dá)到工作溫度。
進(jìn)行氣密性檢查。
用標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)行校準(zhǔn)后方可投入使用。
更新時間：2025-09-24 
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